| نموذجي الحقن صب عملية | |
| بلاستيك التجفيف | |
| التجفيف Time | 2 ~ 4 ساعات |
| التجفيف Temperature | 60 ~ 80 درجة مئوية |
| التجفيف Equipment | مجفف الهواء الساخن |
| التجفيف Type | التجفيف المستمر (عملية الإنتاج) |
| الحقن صب عملية | |
| قسم الفوهة | 240 ~ 260 درجة مئوية |
| بلاستيكs Section | 250 ~ 270 درجة مئوية |
| قسم النقل | 230 ~ 250 درجة مئوية |
| أقصى درجة حرارة للحقن | 280 درجة مئوية |
| الحقن Pressure | 40 ~ 120 ميجا باسكال |
| الحقن Speed | 30~75 ملم/ثانية |
| بلاستيكization Pressure Velocity | الضغط: 65-100 ميجا باسكال؛ السرعة: 60-85 ملم/ثانية |
| بلاستيكization Back Pressure | 10 ~ 40 ميجا باسكال |
| درجة حرارة العفن الموصى بها | 40 ~ 70 درجة مئوية |
| المنتج الوصف | ||||
| تحديد الراتنج | لمعان عالي، صلابة عالية، مقاومة عالية للصدمات، درجة مقاومة للحرارة، سهلة للرش. | |||
| اللون | اللون الطبيعي أو النموذجي | |||
| التطبيقات الرئيسية | قذائف الأجهزة، والأدوات الكهربائية، والمكونات الإلكترونية، وقذائف الروبوت، إلخ. | |||
| عمليةing Method | الحقن Molding | |||
| نموذجي خصائص | اختبار الطريقة | اختبار الحالة | القيمة | وحدة |
| جسدية خصائص | ||||
| الكثافة | دين إن إسو 1183 | 23 درجة مئوية | 1.18 | جم/سم3 |
| معدل تدفق الذوبان | دين إن إسو 1133 | 260 درجة مئوية/2.16 كجم | 20 | جم/10 دقيقة |
| انكماش | GB15585 | 0.4-0.6 | % | |
| ميكانيكية خصائص | ||||
| قوة الشد | دين إن إسو 527 | 50 ملم/دقيقة | 55 | الآلام والكروب الذهنية |
| معامل الشد | 2800 | الآلام والكروب الذهنية | ||
| استطالة عند الاستراحة | 70 | % | ||
| قوة العاطفة | دين إن إسو 178 | 2 مم/دقيقة | 75 | الآلام والكروب الذهنية |
| معامل الانثناء | 2200 | الآلام والكروب الذهنية | ||
| قوة التأثير المحززة من Izod | دين إن إسو 179 | 4 ملم، 23 درجة مئوية | 60 | كيلوجول/م² |
| الحرارية الأداء | ||||
| درجة حرارة التشوه الحراري لا صلب | دين إن إسو 75 | 1.8MPa غير صلب | 105 | ℃ |
| درجة حرارة التشوه الحراري لا صلب | دين إن إسو 75 | 0.45MPa غير صلب | 120 | ℃ |
| فيكات | ايزو 306 | 50 درجة مئوية/ساعة 10 نيوتن | 127 | ℃ |
| القابلية للاشتعال | ||||
| تصنيف اللهب كل الألوان | يو ال94 | 1.5 ملم | غ.ب | |
| تصنيف اللهب كل الألوان | يو ال94 | 3 ملم | غ.ب | |
| الآخرين | ||||
| المقاومة السطحية | IEC60093 | 10¹³ | Ω | |
| محتوى المعادن الثقيلة | روسH2.0 | ن.د | ||
| صلابة روكويل | أستم د785 | مقياس R | 118 | |
خصائص درجات الحرارة المنخفضة
الاحتفاظ بالمتانة في درجات الحرارة المنخفضة
يحتفظ PC/ABS بقوة التأثير العالية والمتانة حتى في درجات الحرارة المنخفضة (عادةً -20 درجة مئوية إلى -30 درجة مئوية). بالمقارنة مع ABS النقي (الذي يميل إلى الهشاشة عند درجات الحرارة المنخفضة)، فإن إضافة الكمبيوتر الشخصي يعزز بشكل كبير مقاومة الهشاشة في درجات الحرارة المنخفضة لمواد المزيج. على سبيل المثال، عند -30 درجة مئوية، يمكن أن تظل قوة التأثير المحززة لـ PC/ABS عند مستوى عالٍ (تختلف القيم المحددة اعتمادًا على التركيبة؛ يمكن أن تصل بعض الدرجات إلى 20-40 كيلوجول/م²).
درجة حرارة انتقال الزجاج (Tg)
PC لديه Tg حوالي 145 درجة مئوية، ABS لديه Tg حوالي 105 درجة مئوية، وTg PC/ABS يقع بين هذه القيم (عادة 110-130 درجة مئوية). في حين أن Tg يعكس درجة الحرارة التي تنتقل عندها المادة من الحالة الزجاجية إلى الحالة المطاطية، فإن مزيج PC/ABS يُظهر أداءً عامًا فائقًا عند درجات حرارة منخفضة أقل من Tg مقارنة بالمكونات الفردية.
متانة في درجات الحرارة المنخفضة ومضادة للزحف
في الاستخدام طويل المدى في درجات الحرارة المنخفضة، يُظهر PC/ABS ثباتًا جيدًا للأبعاد وأداءً مضادًا للزحف، مما يجعله أقل عرضة للتشوه أو التشقق بسبب تقلبات درجات الحرارة.
التعديل والتحسين
يمكن تحسين أداء درجة الحرارة المنخفضة لجهاز PC/ABS بشكل أكبر عن طريق إضافة عوامل تقوية (مثل المطاط الصناعي) أو ضبط نسبة PC/ABS، حتى تلبية متطلبات البيئات القاسية التي تقل عن -40 درجة مئوية.
التطبيقات الرئيسية
صناعة السيارات
الأجزاء الداخلية: لوحة القيادة، لوحات الكونسول الوسطي، مقابض الأبواب (يجب أن تتحمل درجات الحرارة المنخفضة في المناطق الباردة مع الحفاظ على خصائص اللمس).
الأجزاء الخارجية: الشبكات، وأغطية المرايا الجانبية (مقاومة لتأثير درجات الحرارة المنخفضة لمنع التشقق في الشتاء).
المكونات الكهربائية: الموصلات، ومساكن أجهزة الاستشعار: الحفاظ على عزل مستقر عند درجات حرارة منخفضة.
الالكترونيات:
الأجهزة الإلكترونية الاستهلاكية: أغلفة الهواتف المحمولة والكمبيوتر المحمول وأجهزة الشحن (مقاومة للسقوط أثناء النقل أو الاستخدام في درجات حرارة منخفضة).
المعدات الخارجية: مبيت الأدوات الكهربائية، إضاءة LED: مقاومة للبرد والتأثير.
التطبيقات الصناعية والطبية:
المعدات الصناعية: المكونات اللوجستية لسلسلة التبريد، وأجزاء معدات التجميد (الاستخدام طويل الأمد في البيئات التي تقل عن -20 درجة مئوية).
المعدات الطبية: بعض حاويات التخزين ذات درجات الحرارة المنخفضة (يجب أن توازن بين المقاومة الكيميائية وتحمل البرد).
المعدات الرياضية: معدات التزلج، مكونات المعدات الرياضية الخارجية (خفيفة الوزن ومقاومة لتأثير درجات الحرارة المنخفضة).
القيود
درجات حرارة منخفضة للغاية: أقل من -40 درجة مئوية، قد تكون هناك حاجة إلى تعديل خاص أو استخدام مواد أكثر مقاومة للبرد (مثل PPO أو المواد البلاستيكية الهندسية المتخصصة).
التكلفة: أعلى من ABS؛ ويجب مراعاة التوازن بين متطلبات الأداء والتكلفة.
معايير الصناعة والاختبار
يجب أن تجتاز مواد PC/ABS اختبارات تأثير درجات الحرارة المنخفضة (على سبيل المثال، ISO 179-1) واختبارات التدوير الحراري في صناعة السيارات. على سبيل المثال، تتطلب بعض شركات السيارات إجراء اختبار تأثير السقوط عند -30 درجة مئوية بعد 24 ساعة من التعرض لدرجات حرارة منخفضة، دون حدوث تشققات.
PC/ABS، مع أدائه المتوازن في درجات الحرارة المنخفضة، وقابلية المعالجة، والقوة الميكانيكية، يستخدم على نطاق واسع في صناعات السيارات والإلكترونيات والمعدات الخارجية. يمكن تحسين مقاومتها للبرد بشكل أكبر من خلال تعديلات التركيبة، ولكن بالنسبة لدرجات الحرارة المنخفضة للغاية أو سيناريوهات الحمل الثقيل، يجب تقييم اختيار المواد بناءً على الاحتياجات المحددة.
Language







